आर्गन आर्क वेल्डिंग मशीन का विद्युतचुंबकीय वाल्व कॉइल

वर्तमान में, विज्ञान और प्रौद्योगिकी स्थूल और सूक्ष्म दिशा में विकसित हो रहे हैं, और इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल उत्पादों की लघुकरण तकनीक आधुनिक विज्ञान और प्रौद्योगिकी की एक महत्वपूर्ण आवश्यकता बन गई है। इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल उत्पादों के लघुकरण को साकार करने के लिए, सबसे पहले सहायक उपकरण के लघुकरण की आवश्यकता होती है, और माइक्रो-कॉइल की वाइंडिंग तकनीक सूक्ष्म-आकार के कॉइल की वाइंडिंग तकनीक को संदर्भित करती है।

कुंडल लघुकरण के तकनीकी क्षेत्र में, मुख्य विशेषता यह है कि तार पतला होता है और पूरा कुंडल छोटा होता है, लेकिन इसमें स्लॉट पूर्ण दर बहुत अधिक होती है, इसलिए पारंपरिक घुमावदार मशीन इस तरह के कुंडल की उंगलियों को घुमाने के लिए उपयुक्त नहीं है . पारंपरिक वाइंडिंग मशीन की स्वीकार्य त्रुटि बड़ी है, और तार व्यवस्था भाग की स्वीकार्य त्रुटि वास्तविक कुंडल की तुलना में बड़ी है। इस प्रकार के कॉइल के मानक के अनुसार, माइक्रो-कॉइल वाइंडिंग की आवश्यकताओं को पूरा करना असंभव है। इस तकनीकी दोष को दूर करने के लिए, उद्योग में बड़े वाइंडिंग मशीन निर्माताओं में अनुसंधान किया गया है।

सबसे पहले, पूरी मशीन की हार्डवेयर संरचना की सटीकता सुनिश्चित करना आवश्यक है। कई उद्यम इस संबंध में कड़ी मेहनत कर रहे हैं, जिसके लिए मशीनिंग आपूर्तिकर्ताओं के मजबूत सहयोग की आवश्यकता है। कुछ उद्यम भागों के प्रसंस्करण से लेकर पोस्ट-असेंबली तक, वाइंडिंग मशीनों का उत्पादन करते हैं, जो ऑपरेटरों पर बहुत अधिक निर्भर होते हैं। यदि हम इस उत्पादन पद्धति पर भरोसा करते हैं, तो हम घुमावदार सटीकता कैसे सुनिश्चित कर सकते हैं?

दूसरे, उपकरण की हार्डवेयर संरचना की ताकत मानक के अनुरूप होनी चाहिए। यदि ताकत मानक के अनुरूप नहीं है, तो पहले तो स्थिरता की गारंटी नहीं दी जा सकती। जब वाइंडिंग मशीन चल रही होती है, तो ऑपरेशन के दौरान मशीन कंपन और अनियमित बलों के अधीन होगी। यदि उपकरण की ताकत आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, तो उपकरण की घुमावदार सटीकता की गारंटी नहीं दी जा सकती है, और यदि उपकरण अपेक्षित सेवा जीवन तक नहीं पहुंचता है तो उपकरण गंभीर रूप से खराब हो जाएगा और खराब हो जाएगा।

हाल के वर्षों में, विभिन्न उद्यमों ने पाया है कि वाइंडिंग मशीन के लघुकरण डिजाइन ने स्पष्ट रूप से वाइंडिंग सटीकता में सुधार किया है, और डिजाइन में त्रुटियों के लिए अग्रणी सभी प्रकार के कारकों पर पूरी तरह से विचार किया गया है। साथ ही, वाइंडिंग मशीन एक्चुएटर का लघुकरण चलने वाले भागों की जड़ता को कम करता है, और उच्च गति वाइंडिंग के दौरान उच्च-सटीकता और उच्च-कठोरता गति नियंत्रण प्राप्त करना आसान होता है, जो उपकरण सटीकता और कॉइल गुणवत्ता में प्रभावी ढंग से सुधार करता है। और ऊर्जा, स्थान और संसाधनों की बचत होती है। दूसरी ओर, उत्पाद परिशुद्धता का सख्त नियंत्रण भी उद्यमों के स्तर को बेहतर बनाने का एक शॉर्टकट है। वे उद्यम जो कारखाने को तब तक छोड़ देते हैं जब तक वाइंडिंग मशीन चल सकती है, उत्पादों की आंतरिक और बाहरी गुणवत्ता पर कभी ध्यान नहीं देते हैं, और डिजाइन से उत्पादन तक सख्ती से नियंत्रण नहीं कर सकते हैं, अंततः सीएनसी उपकरण विनिर्माण की सुंदरता पर चढ़ना मुश्किल होगा। .