उच्च दबाव दबाव सेंसर YN52S00027P1 शेंगांग के SK200-6 उत्खनन के लिए उपयुक्त है

◆ अति-उच्च दबाव वाल्वों में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के लिए, गर्मी उपचार और सतह सख्त करने का उपयोग आमतौर पर उनके एक्सट्रूज़न प्रतिरोध और क्षरण प्रतिरोध में सुधार के लिए किया जाता है।

1, वैक्यूम गर्मी उपचार

वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट से तात्पर्य उस हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया से है जिसमें वर्कपीस को वैक्यूम में रखा जाता है। वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट से हीटिंग के दौरान ऑक्सीकरण, डीकार्बराइजेशन और अन्य क्षरण उत्पन्न नहीं होता है, बल्कि इसमें सतह को शुद्ध करने, डीग्रीजिंग और डीग्रीजिंग का कार्य भी होता है। गलाने के दौरान सामग्री द्वारा अवशोषित हाइड्रोजन, नाइट्रोजन और ऑक्सीजन को वैक्यूम में हटाया जा सकता है, और सामग्री की गुणवत्ता और प्रदर्शन में सुधार किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, W18Cr4V से बने अल्ट्रा-हाई प्रेशर सुई वाल्व के वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट के बाद, सुई वाल्व की प्रभाव इच्छाशक्ति प्रभावी रूप से बढ़ जाती है, और साथ ही, यांत्रिक गुणों और सेवा जीवन में सुधार होता है।

2. सतह को मजबूत बनाने का उपचार

भागों के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए, सामग्री को बदलने के अलावा, अधिक सतह सुदृढ़ीकरण उपचार विधियों को अपनाया जाता है। जैसे सतह शमन (लौ हीटिंग, उच्च और मध्यम आवृत्ति हीटिंग सतह शमन, संपर्क विद्युत हीटिंग सतह शमन, इलेक्ट्रोलाइट हीटिंग सतह शमन, लेजर इलेक्ट्रॉन बीम हीटिंग सतह शमन, आदि), कार्बराइजिंग, नाइट्राइडिंग, साइनाइडिंग, बोरोनाइजिंग (टीडी विधि), लेजर सुदृढ़ीकरण, रासायनिक वाष्प जमाव (सीवीडी विधि), भौतिक वाष्प जमाव (पीवीडी विधि), प्लाज्मा रासायनिक वाष्प जमाव (पीसीवीडी विधि) प्लाज्मा छिड़काव, आदि।

भौतिक वाष्प जमाव (पीवीडी विधि)

निर्वात में, धातु आयनों का उत्पादन करने के लिए वाष्पीकरण, आयन चढ़ाना और स्पटरिंग जैसी भौतिक विधियों का उपयोग किया जाता है। ये धातु आयन धातु कोटिंग बनाने के लिए वर्कपीस की सतह पर जमा होते हैं, या रिएक्टर के साथ प्रतिक्रिया करके एक मिश्रित कोटिंग बनाते हैं। इस उपचार प्रक्रिया को भौतिक वाष्प जमाव या संक्षेप में पीवीडी कहा जाता है। इस विधि में कम जमाव तापमान, 400 ~ 600 ℃ उपचार तापमान, छोटे विरूपण और मैट्रिक्स संरचना और भागों के गुणों पर कम प्रभाव के फायदे हैं। PVD विधि द्वारा W18Cr4V से बने सुई वाल्व पर एक TiN परत जमा की गई थी। TiN परत में अत्यधिक उच्च कठोरता (2500 ~ 3000HV) और उच्च पहनने का प्रतिरोध होता है, जो वाल्व के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करता है, पतला हाइड्रोक्लोरिक एसिड, सल्फ्यूरिक एसिड और नाइट्रिक एसिड में खराब नहीं होता है, और एक चमकदार सतह रख सकता है। पीवीडी उपचार के बाद, कोटिंग में अच्छी सटीकता होती है। इसे पीसकर पॉलिश किया जा सकता है और इसकी सतह का खुरदरापन Ra0.8µm है, जो पॉलिश करने के बाद 0.01µm तक पहुंच सकता है।