लीलावल सोलनॉइड वाल्व कॉइल 12V24V लीलावल उपकरण सहायक उपकरण

इस कॉइल का पारंपरिक वोल्टेज AC220V, AC110V, DC24V, DC12V और पारंपरिक पावर AC 26VADC 18W है।
प्रत्येक इन्सुलेशन स्तर की इन्सुलेशन सामग्री में एक समान सीमा स्वीकार्य कार्य तापमान (मोटर या ट्रांसफार्मर वाइंडिंग के सबसे गर्म स्थान का तापमान) होता है।जब मोटर या ट्रांसफार्मर चल रहा हो, तो वाइंडिंग के सबसे गर्म स्थान का तापमान निर्दिष्ट मूल्य से अधिक नहीं होना चाहिए, अन्यथा इन्सुलेशन सामग्री उम्र बढ़ने में तेजी लाएगी और मोटर या ट्रांसफार्मर का जीवन छोटा कर देगी।मोटर का थर्मल वर्गीकरण प्रयुक्त इन्सुलेशन सामग्री के ताप प्रतिरोध ग्रेड को संदर्भित करता है, जिसे ए, ई, बी, एफ, एच, सी, एन और आर ग्रेड में विभाजित किया गया है।स्वीकार्य तापमान वृद्धि उस सीमा को संदर्भित करती है जिसमें परिवेश के तापमान की तुलना में मोटर का तापमान बढ़ता है।कॉइल का इन्सुलेशन स्तर एच-क्लास है।जनरेटर जैसे विद्युत उपकरणों में इन्सुलेशन सामग्री सबसे कमजोर कड़ी होती है।इन्सुलेशन सामग्री विशेष रूप से उच्च तापमान के प्रति संवेदनशील होती है, जो उम्र बढ़ने और क्षति को तेज करती है।विभिन्न इन्सुलेशन सामग्री में अलग-अलग गर्मी प्रतिरोध होता है, और विभिन्न इन्सुलेशन सामग्री वाले विद्युत उपकरणों में अलग-अलग उच्च तापमान प्रतिरोध होता है।इसलिए, सामान्य विद्युत उपकरण को उच्चतम तापमान पर काम करने की आवश्यकता होती है, और कक्षा एच का अधिकतम स्वीकार्य तापमान 180 ℃ है, घुमावदार तापमान वृद्धि सीमा 125 है, और प्रदर्शन संदर्भ तापमान 145 है।
कॉइल कनेक्शन मोड जर्मन D2N43650A मानक के अनुरूप है
एक: प्रदर्शन पर विद्युत चुम्बकीय कुंडल के कच्चे माल का प्रभाव।
प्लास्टिक-लेपित सामग्रियों की गुणवत्ता विद्युत चुम्बकीय कॉइल्स की उपस्थिति, तापमान प्रतिरोध और जलरोधी प्रदर्शन पर प्रभाव डालती है।एनामेल्ड तार सामग्री की गुणवत्ता तापमान प्रतिरोध, विद्युत शक्ति, बिजली स्थिरता और विद्युत चुम्बकीय कॉइल की सेवा जीवन पर प्रभाव डालती है।
दो: सोलनॉइड वाल्व कॉइल की क्षति का कारण और निर्णय विधि
1, द्रव माध्यम शुद्ध नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप कसैला स्पूल कार्ड, कुंडल क्षति होती है
यदि माध्यम स्वयं शुद्ध नहीं है, तो अंदर कुछ महीन कण हैं, उपयोग की अवधि के बाद, महीन सामग्री स्पूल से चिपक जाएगी।सर्दियों में, पानी के साथ संपीड़ित हवा भी माध्यम को शुद्ध नहीं बना सकती है।
जब स्लाइड वाल्व आस्तीन और वाल्व बॉडी के वाल्व कोर का मिलान किया जाता है, तो निकासी आम तौर पर अपेक्षाकृत छोटी होती है, और इसके लिए आमतौर पर सिंगल-पीस असेंबली की आवश्यकता होती है।जब बहुत कम चिकनाई वाला तेल या अशुद्धियाँ होंगी, तो स्लाइड वाल्व आस्तीन और वाल्व कोर फंस जाएंगे।जब वाल्व कोर फंस जाता है, FS=0, I=6i, तो करंट तुरंत बढ़ जाएगा, और कॉइल को जलाना आसान है।
2, कुंडल नम है
कॉइल नमी से इन्सुलेशन में गिरावट, चुंबकीय रिसाव हो सकता है, और यहां तक ​​कि कॉइल करंट बहुत बड़ा और जल जाता है, आमतौर पर उपयोग में, बारिश के नमी-प्रूफ काम पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है, ताकि वाल्व बॉडी में पानी से बचा जा सके।
3, बिजली आपूर्ति वोल्टेज कॉइल के रेटेड वोल्टेज से अधिक है
यदि बिजली आपूर्ति का वोल्टेज कॉइल के रेटेड वोल्टेज से अधिक है, तो मुख्य चुंबकीय प्रवाह को बढ़ने दें, कॉइल में करंट भी बढ़ जाएगा, और लौह कोर के नुकसान से तापमान में वृद्धि होगी लौह कोर, और कुंडल जल जाएगा।
तीन:विद्युत चुम्बकीय कुंडलियों की जांच और माप कैसे करें?
(1) चयन और उपयोग करते समय, सबसे पहले, कॉइल्स के निरीक्षण और माप पर विचार किया जाना चाहिए, और कॉइल की गुणवत्ता निर्धारित की जानी चाहिए।कॉइल की गुणवत्ता की सटीक जांच करने के लिए अक्सर विशेष उपकरणों का उपयोग करना आवश्यक होता है, जो अधिक जटिल होते हैं।
वास्तविक कार्य में, आम तौर पर केवल ऑन-ऑफ चेक और क्यू मूल्य निर्णय।मापते समय, हमें कुंडल के प्रतिरोध, निगरानी मूल्य और मूल निर्धारित प्रतिरोध या नाममात्र प्रतिरोध की तुलना करने के लिए एक मल्टीमीटर का उपयोग करना चाहिए, ताकि हम जान सकें कि कुंडल का सामान्य रूप से उपयोग किया जा सकता है या नहीं।
(2) स्थापना से पहले कॉइल की उपस्थिति की जांच की जानी चाहिए।
उपयोग करने से पहले, कॉइल की भी जांच करने की आवश्यकता है, मुख्य रूप से यह जांचने के लिए कि क्या उपस्थिति में दोष हैं, क्या ढीले मोड़ हैं, कॉइल संरचना दृढ़ है, चुंबकीय कोर रोटेशन लचीला है, कोई स्लाइडिंग बकल नहीं है और इसी तरह, ये हैं स्थापना से पहले जांच करने की आवश्यकता है, निरीक्षण परिणामों के लिए अयोग्य कुंडल का उपयोग नहीं किया जा सकता है।
(3) कॉइल की प्रक्रिया को ठीक किया गया है और ठीक-ट्यूनिंग पर विचार किया जाना चाहिए।फाइन-ट्यून करने के लिए कुछ कुंडल उपयोगों की आवश्यकता होती है, क्योंकि कुंडल संख्या बदलना मुश्किल होता है और फाइन-ट्यूनिंग में हेरफेर करना आसान होता है।
उदाहरण के लिए, हार्ड कॉइल को स्थानांतरित करने के लिए सिंगल-लेयर कॉइल को एक नोड के माध्यम से ले जाया जा सकता है, जिसका अर्थ है कि कॉइल का एक छोर पहले से तीन या चार बार घाव होता है, और स्थिति में थोड़ा सा समायोजन करके इंडक्शन को बदल दिया जाता है।अभ्यास ने साबित कर दिया है कि यह विधि ± 2%-3% के अधिष्ठापन को ठीक कर सकती है।
शॉर्ट वेव और अल्ट्राशॉर्ट वेव कॉइल के लिए, आमतौर पर फाइन ट्यूनिंग के लिए आधा कॉइल छोड़ा जाता है।इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि इस आधे कुंडल को घुमाने या हिलाने से फाइन ट्यूनिंग प्राप्त करने के लिए प्रेरकत्व बदल जाएगा।
मल्टी-लेयर सेगमेंट कॉइल्स के लिए, यदि फ़ाइन-ट्यूनिंग की आवश्यकता होती है, तो एक सेगमेंट की सापेक्ष दूरी को स्थानांतरित करके सेगमेंट कॉइल्स की संख्या को सर्कल की कुल संख्या के 20% -30% तक नियंत्रित किया जा सकता है।इस तरह की फाइन ट्यूनिंग के बाद, इंडक्शन प्रभाव की सीमा 10 -15% तक पहुंच सकती है।
चुंबकीय कोर वाले कॉइल के लिए, हम फाइन ट्यूनिंग के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए कॉइल ट्यूब में चुंबकीय कोर की स्थिति को समायोजित कर सकते हैं।
(4) कॉइल का उपयोग करते समय, मूल कॉइल का इंडक्शन बनाए रखा जाना चाहिए।विशेष रूप से विस्फोट-प्रूफ कॉइल, कॉइल के आकार, आकार और कॉइल के बीच की दूरी को मनमाने ढंग से नहीं बदल सकता है, अन्यथा यह कॉइल के मूल प्रेरण को प्रभावित करेगा।आम तौर पर, आवृत्ति जितनी अधिक होगी, कुंडलियाँ उतनी ही कम होंगी।